الفروق بين الإسمنت الأبيض والإسمنت الأسود

الفرق بين الإسمنت الأبيض والإسمنت الأسود

يمكن توضيح الفروقات بين الإسمنت الأبيض والأسود كما يلي:

من حيث المواد الخام

  • الإسمنت الأسود (الرمادي): يحتوي على كميات كبيرة من أكسيد الحديد وأكسيد المنغنيز.
  • الإسمنت الأبيض: يحتوي على كميات قليلة جداً من أكسيد الحديد وأكسيد المنغنيز.

من حيث النعومة

  • الإسمنت الأسود (الرمادي): يتميز بكونه أقل نعومة مقارنةً بالإسمنت الأبيض.
  • الإسمنت الأبيض: يتمتع بملمس أكثر نعومة.

من حيث نوع وقود الفرن

  • الإسمنت الأسود (الرمادي): يستخدم الفحم وزيت الوقود والغاز الطبيعي كوقود.
  • الإسمنت الأبيض: يعتمد على النفط كوقود للفرن لتجنب التلوث الناتج عن رماد الفحم.

من حيث استهلاك الطاقة

  • الإسمنت الأسود (الرمادي): يستهلك طاقة منخفضة.
  • الإسمنت الأبيض: استهلاكه للطاقة مرتفع.

من حيث التكلفة

  • الإسمنت الأسود (الرمادي): يتميز بتكلفته المنخفضة.
  • الإسمنت الأبيض: تكلفته مرتفعة.

الإسمنت

نستعرض أبرز المعلومات عن الإسمنت كما يلي:

  • الإسمنت هو مسحوق ذو لون رمادي، ويعتبر العنصر الأساسي في صناعة الخرسانة، ويتألف أساساً من سيليكات الكالسيوم (الكالسيوم، السليكون، الألمنيوم، الحديد).
  • يُعد مسحوقًا معدنيًا مطحونًا بدقة.
  • من أهم المواد الخام المستخدمة في إنتاج الإسمنت هو الحجر الجيري والطين والمارل.
  • عند خلطه بالماء، يعمل الإسمنت كعامل لاصق يربط الرمل والحصى والصخور الصلبة في الخرسانة.
  • يتصلب الإسمنت في الهواء وتحت الماء، ويظل في حالته الصلبة بمجرد الوصول إليها.
  • يتوفر الإسمنت عادةً على شكل سلعة جافة سائبة متجانسة، حيث تُوحد خصائصه لضمان الاستقرار والموثوقية والقابلية المطلوبة للاستخدام.
  • يصنف الإسمنت حسب قوته، بالإضافة إلى الإسمنت الذي يتكون بنسبة 100% من الكلنكر (Clinker)، ويوجد نوع يسمى الإسمنت المركب، حيث يتم استبدال جزء من الكلنكر بمواد خام بديلة مثل الرماد المتطاير أو خبث الأرض أو الحجر الجيري، مما يساعد في الحفاظ على الموارد الطبيعية وتقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.

صناعة الإسمنت الأبيض

تشبه عملية تصنيع الإسمنت الأبيض عملية تصنيع الإسمنت البورتلاندي، لذا من الضروري معرفة العوامل المؤثرة على جودة الإسمنت. يمكن تقسيم عملية تصنيع الإسمنت الأبيض إلى ست خطوات رئيسية كما يلي:

  • السحق: لبدء إنتاج الإسمنت، يجب أولاً إجراء عملية التكسير الأولي. وبما أن العديد من أكاسيد الصبغة تتركز في الجزيئات الدقيقة، من الأفضل فحص الجسيمات الدقيقة قبل إدخالها إلى كسارة الأسمنت.
  • طحن المواد الخام الإسمنتية: يجب طحن غالبية المواد الخام الإسمنتية في مطحنة الإسمنت، حيث يجب أن يكون جسم الطحن خالياً من الحديد. يتطلب تصنيع الإسمنت الأبيض دقة أعلى مقارنةً بالإسمنت البورتلاندي.
  • التجانس: يعتبر التجانس عاملاً هاماً في تصنيع الإسمنت الأبيض، حيث تكون مخاليطه متعددة المكونات أكثر عرضة للفصل من المواد الخام للإسمنت الرمادي.
  • إنتاج الكلنكر: تختلف أنظمة التسخين المسبق، وتعتمد هذه العملية على احتياجات المصنع الحالية. يُوصى باستخدام الفرن الدوار والإسمنت والمسخن الحلزوني.
  • طحن الإسمنت: يتكون الإسمنت من كلنكر الإسمنت والجبس أو الأنهيدريت، حيث تستخدم كسارة فكية للجبس، وتكون 90% من الجسيمات أصغر من 6 مم، بينما الحجم الأكبر يصل إلى 80 مم.
  • التعبئة والشحن: يتم تخزين الإسمنت النهائي غالباً في صومعة الإسمنت، ويمكن تعبئته إما لسائبة أو للأغراض المختلفة قبل نقله إلى الموقع المطلوب.

استخدامات الإسمنت الأبيض

يتم استخدام الإسمنت الأبيض في مجال الديكور والتشطيبات، ومن أبرز استخداماته ما يلي:

  • إنشاء ديكورات للأسقف باستخدام الجبس والإسمنت الأبيض والألياف.
  • صنع ديكورات باستخدام فن الموزاييك.
  • تلوين الخرسانة والمونة بألوان زاهية عند خلطه بعض الأصباغ غير العضوية.
  • إنتاج مكونات مسبقة الصب بتصاميم جذابة.
  • استعماله في وضع علامات المرور في الطرق ومدرجات المطارات بفضل انعكاسه العالي للضوء.
  • استخدامه في صناعة أشكال متعددة من البلاط.

Related Posts

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *